青岛万福集团的猪产品是广大市民餐桌上的“常客”。“民以食为天，食以安为先”，生猪产品的质量直接关系到广大市民的身体健康，是最基本的民生问题。如何确保端上市民餐桌的猪肉产品是真正健康的？一头生猪从进入屠宰场到进入肉食专卖店都要经历哪些质量关？做为青岛市菜篮子工程重点供应商、“青岛农品”公用品牌的青岛万福集团肉类食品公司给出了“教科书”式的答案。

占地面积170亩的青岛万福集团肉类食品公司，是集生猪收购、屠宰加工、肉品销售于一体的大型肉类加工企业，青岛市生猪屠宰定点单位。8月6日，记者来到青岛万福集团肉类食品公司，沿着充满科技感的参观走廊、参观了干净透明的屠宰及分割生产车间，目睹了生猪从进场到最后变为冷鲜肉的全过程。 

“从生猪入厂，公司的检验工作就开始了，相关检验检疫证明、尿液检验、 5%的抽检率抽检瘦肉精、流水线卫检员、旋毛虫检测……猪肉生产过程需经过六道检验检疫关。”青岛万福集团肉类食品公司总经理周少永告诉记者，公司的每一头毛猪必须来自无疫区，而且毛猪进场必须携带产地检疫证、车辆消毒证并且运输车辆需要经畜牧监管部门备案。毛猪进场后由工作人员对其进行逐头严格检疫，健康猪按批次进行编号，送入待宰圈后休息静养24小时，严防病体生猪进入屠宰环节。得到充分的休息后，生猪会在一个相对舒服的坏境下，听着舒缓的音乐洗淋浴，之后才会进入屠宰环节。公司还设置了专业化验室，配备了3名专业化验人员全程进行检验，在流水线关键环节配备了16名卫检员进行现场检验。同时，畜牧主管部门配备了4名官方驻场兽医，对生猪从进厂到出厂全程监管监督，确保市民舌尖上的安全。

猪肉生产也需要量质齐升。“听音乐洗淋浴”看似多此一举的行为，周少永却说这是为了让生猪在舒服的坏境下，减少毒素的产生，提高肉品的口感。为提高猪肉产品的品质，公司率先用上目前国内最先进的二氧化碳致晕技术。“二氧化碳致晕机是目前动物福利级别最高的设备，我们是目前山东省唯一一家引进该设备的生猪屠宰厂家，该设备能够有效减少生猪的应激反应，降低毒素的产生，同时也能够大大降低断骨率、杜绝发生放血不良现象，从而提高肉品的品质。” 周少永说道。

“提高自动化生产程度，促进企业转型升级，是万福集团将品牌做大做强的关键。”青岛万福集团党委副书记史欢民总结道，以前只有一条传统生产线，设备落后，生产效率低，用工量也大。如今公司引进了两条国内先进的生猪屠宰及分割流水线，同时配备了一系列自动化设备，生产效率提升了将近三倍。

2013年以来，利用厂址搬迁的契机，在莱西市委市政府的引导下，万福集团积极配套引进了国内外先进的生产加工设备，同时配套建设了25000吨的冷藏库及冷链物流中心，配备70辆冷链物流运输车，在青岛及半岛地区建设了1600多家连锁销售店，实现了肉品从生产到销售终端的全程冷链，有效的保证了肉品品质。短短几年时间，公司年生猪屠宰能力从几年前的60万头提高到目前的200万头，企业年销售额从不足10亿元提高到目前24亿元。

在万福集团会议室墙上，挂满了各种令人眼花缭乱的荣誉证书和质量认证证书。从公司创立之初到现在，工厂连续多年被青岛市政府评为青岛市“菜篮子工程”先进单位、青岛市生猪屠宰定点单位、中国肉类食品行业50强、 中国肉类食品行业强势企业、2008年被29届奥运会帆船委员会指定为猪产品的唯一供应商、商务部全国三绿示范工程创建单位、被国家商务部确定为猪肉产品储备库。通过了HACCP认证、ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证和国家认证认可监督管理委员会的出口卫生注册，承担着国家及青岛市“菜篮子工程”肉类产品储备任务。生产的鲜冻分割肉曾先后被评为中国名牌产品、中国名牌农产品、无公害农产品，被定为进京、进沪的重点“放心肉”，产品销往国内杭州、长沙、南京、青岛、烟台、威海等十几个大中城市并出口到俄罗斯、东欧等国家，在国内外市场上享有良好的声誉。